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定量泵马达的结构和工作原理

定量泵马达的结构和工作原理

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  • 发布时间:2022-12-28 10:41
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【概要描述】在恒速条件下,可变输出流量为可变泵,反之亦然。他们的区别是变量泵的轴是偏心的。简单地说,一旦选择了定量泵马达的速度,其流量就无法调整。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化自动调节流量。即,当压力高时输出流量小,而当压力低时输出流量大。这样,定量泵马达可以节省液压部件的数量,简化油路系统,并减少油加热。定量泵马达的定子内表面和转子外表面。相邻的叶片和两端的油分配板形成一个封闭空间。

定量泵马达的结构和工作原理

【概要描述】在恒速条件下,可变输出流量为可变泵,反之亦然。他们的区别是变量泵的轴是偏心的。简单地说,一旦选择了定量泵马达的速度,其流量就无法调整。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化自动调节流量。即,当压力高时输出流量小,而当压力低时输出流量大。这样,定量泵马达可以节省液压部件的数量,简化油路系统,并减少油加热。定量泵马达的定子内表面和转子外表面。相邻的叶片和两端的油分配板形成一个封闭空间。

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在恒速条件下,可变输出流量为可变泵,反之亦然。他们的区别是变量泵的轴是偏心的。简单地说,一旦选择了定量泵马达的速度,其流量就无法调整。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化自动调节流量。即,当压力高时输出流量小,而当压力低时输出流量大。这样,定量泵马达可以节省液压部件的数量,简化油路系统,并减少油加热。

定量泵马达定子内表面和转子外表面。相邻的叶片和两端的油分配板形成一个封闭空间。由于转子的外表面曲线是圆形的,而定子的内表面由两个大半径弧、两端的小半径弧和四条过渡曲线组成,因此转子外表面到定子内表面的距离不断变化。

当定量泵马达半径从小半径弧向大半径弧移动时,在离心力的作用下,当叶片从大半径弧向小半径弧移动,定子内表面上的压力不断收缩,所有相邻叶片之间的空间体积也在变化。如果转子顺时针旋转,绿域的容积空间变大,油箱中的油压在外部大气压力的作用下从吸油口压入泵中,完成吸油过程。

定量泵马达

当定量泵马达转子选定方向变为逆时针时,吸油区域和绿域的叶片缩回,这是油压区域,而红域的叶片伸出,这是吸油区域。因此,改变转子的旋转方向将改变吸油面积。从外观上看,单作用叶片泵的部件包括泵轴的端盖和泵体。泵体由定子、转子、叶片和油分配板组成。

定量泵马达转子设有叶片槽。叶片放置在叶片槽中,并可在槽中沿径向自由滑动。定子和转子两端分别安装有两个油分配板。当从定量泵马达轴输入动力以驱动转子旋转时,油可以被吸收和挤压。

在特定的吸油和压力过程中,定子内表面的曲线和转子外表面的曲线均为圆形,定子和转子偏心安装。因此,定量泵马达定子内表面和转子外表面之间的距离不断变化。分离边界是两个中心的连接线。转子顺时针旋转。在中心连接线的左侧区域,定子和转子之间的距离增加,叶片延伸,两个相邻叶片之间形成的空间体积增加,油压降低,油箱中的油在外部大气压力的作用下从吸油口进入定量泵马达,定子和转子之间的距离减小,叶片缩回,两个相邻叶片之间形成的空间体积减小,油压升高,高压油通过油压端口输出。

因此,定量泵马达左半部分是吸油区域,右半部分是油压区域。转子旋转一次,完成一个完整的吸油和加压过程,因此称为单作用叶片定量泵马达。

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